動力滾筒輸送機的設計方案案例

滾筒輸送線及滾筒

動力滾筒線是輸送機器設備中的一種關鍵輸送零配件，是全自動方法驅動輸送帶或更改其輸送方位的筒形構成。大部分用以底端是平面圖的物件運送，關鍵由傳動系統滾筒、聲卡機架、支撐架、驅動部等部份構成。具備輸送量大，速度更快，運行歡快，可以完成多種類相切分離輸送的特性。動力滾筒輸送線構造簡易，穩定性高，應用維護保養便捷，能承擔很大的沖擊性負載。廣運用于各個行業的成本費包裝輸送，及其資金周轉輸送。

原理

動力滾筒輸送機常見于水準的或往上微斜的輸送路線。驅動設備將動力發送給滾筒，使其轉動，根據滾筒表層與輸送物件表層間的滑動摩擦力輸送物件。

動力滾筒輸送機關鍵由2個節點滾筒及緊套其上的合閉輸送帶構成。推動輸送帶旋轉的滾筒稱之為驅動滾筒（傳動系統滾筒）；另一個只取決于更改輸送帶健身運動方位的滾筒稱之為調向滾筒。

驅動滾筒由電機根據減速機驅動，輸送帶借助驅動滾筒與輸送帶中間的滑動摩擦力拖拽。驅動滾筒一般都裝在出料端，以增加驅動力，有益于拖拽。原材料由上料端割曬機，落在旋轉的輸送帶上，借助輸送帶磨擦推動運輸袋倒料端過柱。多肽鏈滾筒輸送機的機理是輥子由一根環形傳動鏈條驅動，鏈條在特別制作滑軌中運作，具備安裝使用便捷，噪音低的特性。多肽鏈輪滾筒用大循環系統的方法驅動，發夾結構輪滾筒用小循環系統的方法驅動，別的驅動方法用以輕形輸送場所。適用各種箱、包、拖盤等物品的輸送，盤料、小物品或不規范的物件需放到木托盤上或塑料周轉箱內輸送。

動力滾筒線主要參數

傳動系統方法有人下單（雙）鏈輪鏈條、雙單（O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動。配套設施鏈輪鏈條為P=12.7mm;Z=14；P=15.875mm;Z=14。滾筒直徑為50.8、60、75、89(mm)；轉向滾筒輸送機道路轉彎半徑為900mm、1200mm；

1、滾筒材料：熱鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼板、pvc原材料等。

2、滾筒方式：發夾結構輪錐型滾筒；O型槽滾筒、一般錐形滾筒。

3、滾筒長短：一般為500~1200mm；可依據用戶需求訂制。

4、線體支撐架：不銹鋼板、鋁合金型材、碳素鋼靜電噴塑等。

5、輸送速率：一般為10~30M/min；可依據用戶需求選用變頻調速持續運作。

6、非標底動力滾筒線依據實際的標準開展訂制。

動力滾筒輸送機機器設備

按驅動方法有獨自驅動與組塊驅動之分。前面一種的每一個輥筒都裝有獨自的驅動設備，便于于拆裝。后面一種是多個輥筒做為一組，由一個驅動設備驅動，以減少機器設備工程造價。組塊驅動的傳輸形式有傳動齒輪、鏈條傳動和帶輪。動力式輥筒輸送機一般用交流電機驅動，依據要求也可以用單速電機和油馬達驅動。

動力滾筒輸送機還可分成平行線動力滾筒輸送機、轉向動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、隨意動力滾筒輸送機、超重型動力滾筒輸送機、包塑動力滾筒輸送機；

轉向滾線規范轉向內的半徑：300、600、900、1200mm等或訂制；

直段滾筒常用的滾筒直徑：38、50、60、76、89mm等或訂制；

合理布局方式：水準輸送，歪斜輸送和轉向輸送；

結構形式：從驅動方式上分成有動力、電動式滾筒等；

聲卡機架材料：碳素鋼靜電噴塑，不銹鋼板，鋁合金型材；

動力方法：減速機驅動，電動式滾筒驅動等方式；

傳動系統方法：多肽鏈輪、發夾結構輪、O型傳動帶、平面圖磨擦皮帶、同步皮帶等；

動力滾筒輸送機變速方法：變頻調速，無極變速等；

滾筒歸類

依據動力方式分成無動力滾筒和動力滾筒

無動力滾筒：用人工方法驅動輸送帶或更改其運作方位的圓柱形部件，是滾筒中的一種，是輸送機器設備的關鍵零配件。

動力滾筒又分成多肽鏈輪滾筒、單雙排鏈輪鏈條滾筒、壓槽動力滾筒、同步皮帶動力滾筒、多楔帶動力滾筒、電動式滾筒、積放式滾筒。

動力滾筒線，相互配合吊裝移栽機，完成90度，180度，270度轉為挪動。滾筒直徑60X3.0，負載500KG上下。90度動力滾筒，用以轉角輸送，低成本。